供应:耐火碳化硅单价【工厂,联系方式,企业】

date.png 2022-09-10 09:17:57

杂质含有率为500ppm以下的高纯碳化硅粉末。该碳化硅粉末为硅酸质原料和碳质原料混合而成的碳化硅制造用原料,通过利用艾奇逊炉4的发热体2对碳质原料与硅酸质原料的混合摩尔比(C/SiO2)为2.5~4.

杂质含有率为500ppm以下的高纯碳化硅粉末。该碳化硅粉末为硅酸质原料和碳质原料混合而成的碳化硅制造用原料废旧碳化硅,通过利用艾奇逊炉4的发热体2对碳质原料与硅酸质原料的混合摩尔比(C/SiO2)为2.5~4.0且杂质含有率为120ppm以下的碳化硅制造用原料进行加热,可以得到该高纯碳化硅粉末。以往以来,高纯碳化硅(SiC)被广泛用作抛光或磨削材、陶瓷烧结体和导电性材料等工业用材料。特别是,由于近来节能意识的提高、弃引起的期待活用自然再生能源等社会背景,需求高纯碳化硅粉末作为功率半导体等中使用的单晶材料。

作为工业上批量生产碳化硅的技术,已知一种方法,将含硅(Si)的硅酸质原料(例如硅砂)和含碳的碳质原料(例如石油焦)作为原料,在艾奇逊炉中以1600°C以上的条件进行加热碳化硅粉末,由此通过直接还原反应来制造碳化硅。在以往以来所进行的这种利用艾奇逊炉的制造中,原料中杂质含有率高,难以进行杂质的控制,因此无法制造高纯碳化硅粉末。

因此,提出了对纯度低的碳化硅粉末进行高纯度化的方法。脱硅处理时,除被硅的氧化所消耗的氧之外,使供给给铁水的氧量以相对于装入上述转炉型精炼容器内的铁水和冷铁源的合计质量的单耗计碳化硅颗粒,在2Nm3/t以上;冷铁源为选自废铁或直接还原铁和冷铁中的至少一种;从脱硅处理结束时到排出脱硅炉渣之间的时间在4分钟以内;含有CaO作为主要成分的辅助原料为选自转炉渣和在实施铁水包精炼时生成的炉渣(铁水包渣)中的至少一种;含硅物质,使用以65碳化硅为主要成分的辅助原料;

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约65-95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

3、冶金原料,碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。3、功能陶瓷, 利用碳化硅导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具。欢迎来电来函咨询,欢迎来厂访问考察!碳化硅通常是以焦炭和硅砂为主要原料的混合物经电炉高温熔炼制成的。在1400-1800℃的温度下生成β-SiC(立方晶),温度高于1800℃时生成α-SiC(六方晶)。碳化硅具有硬度高,热导率高,热膨胀率低及优良的抗中性与酸性渣等性能。商品碳化硅的组成范围为含SiC90%~99.5%,耐火浇注料、喷补料、捣打料和可塑料往往采用纯度较高的碳化硅。